Инструкция по применению Сывлах-М

Способ применения пластмассы для несъемного протезирования Сывлах-М

1. Метод моделирования облицовки непосредственно на каркасе зубного протеза.
1.1. Основные моменты.
 При этом методе пластмасса с длительным временем нахождения в пластичном состоянии (до 30 мин. ) дает возможность моделировать облицовку массами различного оттенка непосредственно на каркасе зубного протеза. Для полимеризации используют

полимеризатор стоматологический. В этом аппарате Сывлах полимеризуется в течение 10 мин. при температуре 120'С и давлении 4-5 атм. Если возникает необходимость в коррекции протеза, который был ранее заполимеризован при температуре 120'С, то следующая полимеризация проводится при температуре 100'С. Это предупреждает образование трещин между металлом и пластмассой. Для постепенной полимеризации облицовки мостовидных протезов большой протяженности проводят первую, вторую и т. д. полимеризации при температуре 100 С, а последнюю при температуре 120'С.

1.2. Изготовление облицовки на цельнолитых каркасах
1.2.1. Для данного вида работ используют цельнолитые металлические каркасы с ретенционными пунктами в виде шариков диаметром 0,2 - 0,6 мм. Отлитый металлический каркас, после механической обработки, подвергают последующей пескоструйной обработке песком средней зернистости. После этого каркас полируют, не затрагивая участки, подлежащие облицовке, тщательно промывают и высушивают.
1.2.2. Прежде чем установить каркас, готовый для облицовки, на модель, нужно изолировать все участки гипса, которые могут соприкасаться с пластмассой.
1.2.3. Каркас обезжиривают мономером , высушивают на воздухе и наносят кисточкой тонкий слой покрывного лака (грунта). Следует тщательно покрыть ретенционные пункты до полного укрытия металла равномерным слоем, не допуская затеков и утолщений. Каркас, покрытый покрывным лаком подсушивают на воздухе в течение 15 мин., а затем помещают в полимеризатор и выдерживают 10 мин. при 120'С и давлении 5 атм. Во избежание изменения цвета облицовки, лаковое покрытие перед нанесением пластмассы должно быть сухим и твердым..
1.2.5. Приготовление пластмассы.
Порошок и жидкость смешивают в соотношении объемом 2:1,3 в фарфоровом или стеклянном сосуде. Закрытый сосуд с массой оставляют для набухания в течение 6 мин., если техник работает шпателем. Массу перемешивают 1-2 раза в процессе набухания. В закрытом сосуде масса сохраняет свою рабочую консистенцию в течение 20- 25 мин., а в открытом сосуде ею можно пользоваться в течение 15 мин.
Если техник работает кисточкой, то массой можно начинать пользоваться через 1 мин. после замешивания и до изменения консистенции (загустевания). При этом массу готовят при массовом соотношении порошок .жидкость 2:1,5.
1.2.6. Моделирование облицовки.
На каркас покрытый лаком наносят массу шпателем или кисточкой. Для того, чтобы масса не прилипала к шпателю, его слегка смачивают жидкостью Сывлах. Массу наносят на каркас небольшими порциями, придавая облицовке форму нужного зуба. Не следует наносить много массы, толщина слоя не должна превышать 3 мм, т. к. при большей толщине пластмасса может давать трещины в процессе полимеризации.
Если каркас большой протяженности, следует моделировать либо быстро, либо последовательно по 3-4 единицы, чтобы избежать пересыхания массы на смоделированных участках.

1.3. Обработка
Обработка протеза производится обычными методами.

2. Методика изготовления паковкой пластмассы в кювету.
Несъемные протезы могут быть изготовлены из пластмассы Сывлах как без соответствующей металлической арматуры, так и с применением армирования.
При изготовлении комбинированных конструкций можно использовать как цельнолитые, так и штампованные каркасы.

2.1. Грунтование металлической конструкции
Металлические конструкции в несъемных протезах с использованием Сывлах  должны покрываться покрывным лаком (грунтом), иначе металл будет просвечиваться сквозь пластмассу и искажать ее цвет, и тем самым снижать эстетическую ценность протеза.
Лак наносят на металлический каркас до моделировки зубов в протезе. Перед этим вся конструкция, в том числе и опорные коронки, за исключением поверхностей, которые будут удерживать пластмассу, полностью обрабатывается, шлифуется и полируется до блеска. Поверхности металлического каркаса, покрываемые лаком, а в дальнейшем и пластмассой, должны быть тщательно очищены от окалины и следов буры при помощи шабера и боров, а затем протерты мономером.

2.2. Моделирование
Моделирование зубов в несъемном протезе, а также других изделий, которые будут изготовлены из Сывлах, должно производиться чистым неокрашенным воском. При моделировании вестибулярной поверхности зуба необходимо дать воску утолщение 0,5 мм. Снятием такого поверхностного слоя пластмассы в обработке и полировке достигается лучшее сохранение заданного цвета искусственного зуба.

2.3. Изготовление гипсовой формы
Комбинированные мостовидные протезы, независимо от конструкции металлических креплений, штифтовые зубы, коронки по Белкину гипсуются по общепринятому способу с оставлением вестибулярной поверхности моделированной части конструкции.
В качестве разделителя гипса при отливке контрформы применяется только вода или слабый мыльный раствор.
После затвердевания гипса кювету в закрытом виде погружают в горячую воду, выдерживают ее до размягчения воска, а затем раскрывают и удаляют воск струёй кипящей воды. Кипячение раскрытой кюветы не рекомендуется.

2.4. Создание разделительного слоя
Когда применение целлофана почему-либо не представляется возможным, то рекомендуется применять для создания разделительного слоя изоляционный материал Изокол-69 или любой другой разделительный материал.

ВАЖНО: применение жидкого стекла в качестве изоляционного материала не рекомендуется, так как приводит к изменению цвета пластмассы и не обеспечивает изоляции пластмассы от проникновения в нее воды в период полимеризации. Ни одно из применяемых средств для обработки гипсовых поверхностей формы не должно задевать металлические части протеза, удерживающие пластмассу. В крайнем случае, ограничиваются обработкой такими средствами только тех поверхностей гипсовой формы, которые свободны от металлической арматуры.

2.5. Подбор цвета и приготовление пластмассы
Эти манипуляции производят по п. 1.2.5. данной инструкции.
Массу считают готовой к формованию, когда она теряет липкость и не пристает к рукам.

ВАЖНО: строго соблюдать при замешивании соотношение порошок: жидкость. Изменение указанного
соотношения приводит к искажению цвета зуба, пористости и понижению прочности протеза.

2.6. Формование (паковка)
Формование материала производится в охлажденной до комнатной температуры кювете. Отводных каналов в гипсовой форме для свободного вытекания излишков материала делать не следует. Перед закладкой материала металлические части протеза, покрытые лаком, вначале протираются сухой ваткой, а затем по ним легко проходят один раз кисточкой или ватным шариком, слабо смоченным в мономере.
Готовую к работе дентинную массу хорошо переминают и придают ей форму валика для ряда зубов или шарика для одиночного зуба. В таком виде, плотно уложив массу в гнездо гипсовой формы (не выдавливая массу за край гнезда), покрывают ее увлажненным насухо вытертым целлофаном, а затем контрформой постепенно прессуют, не доведя на этот раз смыкание обеих частей кюветы на 1-1,5 мм.
После этого кювета открывается для контроля, излишки материала острым концом шпателя удаляются, затем этим же инструментом вырезают те части, где будет расположена эмалевая масса, укладывают эмаль и вновь прессуют. Можно накладывать эмаль и после полимеризации дентинного слоя, для этого охлажденную кювету раскрывают и, не вынимая образца из гипса, фрезой удаляют часть пластмассы,
оставляя нетронутой ее слой необходимой площади. Удаление пластмассы производят постепенно углубляясь и увеличивая толщину срезанного слоя по направлению к режущему краю. Режущий край удаляют полностью. Оставшуюся часть пластмассы обрабатывают мономером и укладывают эмаль, закрывают кювету и проводят полимеризацию обычным способом.

2.7. Полимеризация
Полимеризацию материала Сывлах проводят на водяной бане. Для этого зажатую в бюгель кювету погружают в емкость, наполненную водой комнатной температуры и, постепенно нагревая ее в течение 30-40 мин., доводят до кипения. Кипение (не бурное) должно продолжаться не менее 45 мин., после чего нагрев прекращают и кювету оставляют в воде на 15-20 мин.
Во избежание деформации протеза и внутренних напряжений в пластмассе необходимо медленное полное охлаждение кюветы, и только после этого она может быть освобождена от бюгеля и раскрыта для изготовления протеза.

2.8. Обработка
После охлаждения кюветы полученные протезы извлекают из гипса, обрабатывают и полируют.

Условия хранения

Пластмасса Сывлах должна храниться защищенной от воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков, в огнебезопасных помещениях при температуре от+5 до+25'С. Хранить вдали от открытых источников огня на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.
Гарантийный срок хранения 2 года.

Скачать инструкцию по применению в формате:

Скачать в формате .pdf

Скачать в формате .doc